在維修過程中，當(dāng)需要對(duì)四柱液壓機(jī)的可機(jī)動(dòng)運(yùn)行部件進(jìn)行調(diào)整、調(diào)試、設(shè)定、檢驗(yàn)等操 作時(shí)，應(yīng)當(dāng)由具備資格的機(jī)械、液壓、電氣方面的專業(yè)熟練人員互相配合，協(xié)同完成。1人以上進(jìn)行調(diào)整、調(diào)試、設(shè)定、檢驗(yàn)等操作時(shí)，必須指定專人指揮。指揮者必須在確認(rèn)各輔助人員均離開可能會(huì)產(chǎn)生擠壓、碰撞等危險(xiǎn)的區(qū)域后，再發(fā)出驅(qū)動(dòng)機(jī)器可機(jī)動(dòng)運(yùn)行部件動(dòng)作的指令。 

油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進(jìn)入運(yùn)動(dòng)副間隙中，對(duì)零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對(duì)元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對(duì)元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外，系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕，導(dǎo)致元件表面剝蝕和破壞。

     1、凈化能力強(qiáng)、效果好，對(duì)油液中各種污染物都有凈化作用，大大減少設(shè)備故障及維護(hù)的工作量。

    2、與普通過濾原理相比較，本機(jī)采用循環(huán)凈化方式，液壓維修大大提高過濾精度，特別是對(duì)由于氧化和“微燃燒”等原因生成的細(xì)小“軟顆?！?同樣有效，同時(shí)增強(qiáng)脫水破乳化能力，使油液清潔度長(zhǎng)期保持在目標(biāo)值內(nèi)，不再出現(xiàn)元件及系統(tǒng)故障的成因。

    3、油液長(zhǎng)期清潔，使密封系統(tǒng)密封效果得到保障，解決設(shè)備出現(xiàn)滴、漏現(xiàn)象。

    4、不需加熱、不需真空、常溫凈化，耗電小，既節(jié)省電能，又減少油品的高溫老化。

    5、規(guī)格齊全，開發(fā)的小流量型號(hào)系列特別適合用油量不多的小型注塑企業(yè)。