在低速運轉時泵內(nèi)泄漏嚴重；高速運轉時，泵壓力稍有提高，但由于泵，降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計算，動臂油缸采用標準系 列80／4。液壓泵排量由10ml/r提高為14ml/r，系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa，滿足了動臂油缸舉升力和速度要求。 

工程油缸液壓系統(tǒng)的壓力失常嘗嘗表現(xiàn)為對壓力進行調(diào)解時出現(xiàn)調(diào)壓閥失油壓缸效、系統(tǒng)壓力建立不起來、完全無壓、持續(xù)保持高壓、壓力上升后又掉下來及壓力不穩(wěn)定等情況。工程油缸一旦出現(xiàn)壓力失常，液壓維修的執(zhí)行元件將很難執(zhí)行正常的工作循環(huán)，液壓維修可能出現(xiàn)始終處于原始位置不工作，動作速度顯著降低，動作時相關的控制閥組常發(fā)出刺耳的噪聲，導致機器處于非正常運行狀態(tài)，影響整機的使用性能。

維修液壓系統(tǒng)時應注意：(1)系統(tǒng)工作du時應停機，未泄壓時或未切斷控制電源到時，系統(tǒng)進行檢修，防止發(fā)生人身傷亡事故。(2)檢修現(xiàn)場一定要保持清潔，拆除元件或松開管件前應清除 其外表面污物，檢修過程中要及時用清潔的護蓋把所有的通道口封 好，防止污物浸入系統(tǒng)。

  不允許在檢修現(xiàn)場進行打磨、施工及焊接 作業(yè)。  (3)檢修或更換元器件時必須保持清潔，不得有砂粒、污垢、焊渣等，可以先漂洗一下，再進行安裝。(4)更換密封件時，不允許用銳利的工具，注意不得碰傷密封件 或工作表面。

電機內(nèi)部柱塞泵與缸的相互配合欠佳或配流器空隙不善；主軸軸承、滾動軸承等零件毀壞；液壓油泵常見故障方式液壓機輔助件常見故障或失衡。改進液壓系統(tǒng)設計。經(jīng)過多次論證，采用先進的優(yōu)先閥與負荷傳感全液壓轉向器形式。新系統(tǒng)能夠按照轉向要求，液壓系統(tǒng)維修向其分配流量，無論負載大小、方向盤轉速高低均能保證供油充足，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用，從而消除了由于轉向回路供油過多而造成功率損失，提高了系統(tǒng)效率，降低了液壓泵的工作壓力。