液壓試驗臺預防和消除的方法

2021-02-25

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液壓管路中的液壓脈動，管路長度和組件安裝位置的不合理匹配，吸油過濾器堵塞，吸油管路漏氣，油溫過高或過低，管夾松動等；預防和消除的方法是：在液壓油泵的出口處增加蓄能器或消音器，合理確定管道的長度和部件的安裝位置，清洗或更換，改善密封性，檢查工作狀態(tài) 溫度控制組件，并擰緊。逆流閥的阻尼孔被堵塞，閥座損壞，彈簧疲勞或損壞，閥芯移動不靈活，遠程壓力調(diào)節(jié)線過長，并產(chǎn)生嘯叫聲 ; 預防和消除的方法是：清洗和修理，更換彈簧清洗器，去毛刺，在滿足使用要求的情況下，盡量縮短管道的長度。

液壓試驗臺

拆卸下任一缸高壓油泵出口閥相連的高壓油管，使高壓油泵及進油管系充溢燃油。緩慢盤車，當油面開端動搖的瞬時記下飛輪的刻度，即為該缸的供油時間，重復進行，取平均值，即是該缸供油正時。也即測量供油提早角的辦法。由于液壓閥在結束撙節(jié)，換向，溢流時，使閥體內(nèi)液流的流量，方向和背壓發(fā)生各類變革，導致閥件及管道的壁面發(fā)生振動，從而發(fā)生噪聲。按其發(fā)生壓力振動的原因起因又可分為氣穴聲，運動聲，液壓沖擊聲和震蕩聲。液壓試驗臺管路的振動和噪聲這主假如由于泵，閥等液壓元件的振動在管路上相互作用引起的。研究表明，當管路的長度恰好等于振動壓力波長一半的整數(shù)倍時，管路會發(fā)生劇烈的高頻噪聲。

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